打印机配件自动锁螺丝机设计方案

打印机配件自动锁螺丝机设计方案

设备简介

打印机零部件较多，组装工序需要耗费较多的工时，提高组装工序的效率是降低生产成本的关键。由于其功能及型号多样，不同产品配件也各不相同，这里介绍不同的打印机配件分别采用多轴式和转台式自动锁螺丝机方案。

打印机配件自动拧螺丝机固定式

打印机硒鼓仓部分，该部件有2颗螺丝需要紧固，由于产品结构原因，螺丝孔位置被遮挡，使得组装工序难度加大。

这里根据产品特点及厂家生产要求设计打印机配件专用的双轴自动锁螺丝设备，该设备可很好的解决螺丝孔被遮挡的问题，可自动送2颗螺丝，并同时拧好，整个过程仅需2-3秒无需人工取放螺丝、拧螺丝。

设备设计多套夹具可满足不同型号产品拧螺丝要求。不同产品采用相同的螺丝，一台设计即可通用多种配件拧付工作。设备操作简单，员工仅需不停取放产品即可。可大幅度节省生产时间，提升效率。

打印机配件自动拧螺丝机转台式

打印机喷墨盒采用4轴转台式自动拧螺丝机，其应用范围广泛，效率高，可实现多到工序同步作业

拧螺丝时需要将几个部件组合起来,在进行拧付工作,拧付工序较多,给螺丝拧紧工作带来不便.影响生产效率.

结合产品生产特点及要求,为提高生产效率,这里采用自动锁螺丝设备,其特点如下:

根据产品结构设计合理的治具,可见打印机喷墨盒各附件放置在治具内,并固定好,由转台将工件送至预定位置,自动送螺丝设备一次同时送4颗螺丝至电批批嘴下面,配置4把电批,一次同时拧好4颗螺丝.设备操作简单,只需一名工人放置产品各部件到治具中即可,设备自动完成剩余工序,不用人工参与拧螺丝环节, 设备最大优点就是能够自动送螺丝,并一次同时完成4颗螺丝的拧付工作,大幅度节省生产时间.设计方案和汽车安定器拧螺丝机类似,设备操作简单只需放置工件即可。

打印机配件自动锁螺丝机设计方案优点

1、高稳定性和耐久性，电、气系统全采用原装进口部件。。

2、人工上下料壳体，机器自动移动治具进行定位，机器自动下料。

3、节能：

品质值得信赖，专业工程师根据产品个性化设计、调试，专人售后服务。

6、根据锁螺丝产品要求，配置适当的扭力调整范围，可按要求调整扭力。

7、通过更换治具，可兼容多款同系列产品，更换产品更容易。

8、适应多样化生产，通过触摸屏操作可屏蔽单个或多个功能。

9、机器配备漏锁/浮锁/滑牙/漏装/检测等不良检测及报警。